NYA DEGELMATERIAL MED FÖRBÄTTRAD KORROSIONSRESISTENS (P6618)

Målet är att ta fram en degel i ett material som har minst 50 % ökad livslängd jämfört med dagens lerdeglar. Degeln ska kunna användas utan de vanliga sju dagarnas temperering och ha förbättrade termomekaniska egenskaper och korrosionsresistens. Dessutom söker man ett material och en teknik för att slippa glasera degeln manuellt och minska antalet glasfel som kommer från degeln.

Den manuella europeiska glasindustrin producerar cirka en miljon ton glas i degelugnar. Jämfört med vannor är degelugnar både mindre och enklare att hantera. Dessutom kan man lättare variera mängden glas som tas ut, arbetstemperaturen och bränsletypen.

En svag länk är dock degelmaterialet som är baserat på aluminiumsilikatlera. En lerdegel måste mogna under lång tid och kräver cirka sju dagars kontrollerad temperering innan den sätts in i ugnen för att inte spricka. Den behöver också glaseras invändigt manuellt vid hög temperatur innan den kan användas. Lerdegelns livslängd är kort, oftast byter man redan efter 30-80 smältor. Det är också vanligt att glasprodukter måste kasseras på grund av defekter som kommer från degeln.

Idag finns nya eldfasta material som borde kunna användas som degelmaterial. Dessutom kan beläggningstekniker som används vid tillverkning av sanitetsgods användas för glasering av en degel för glassmältning. Genom dessa förbättringar borde man kunna tillverka degelsmält glas med högre primautbyte och på ett mer konkurrenskraftigt sätt.

Nytillverkad degel färdig för leverans.

AKTUELLA PROJEKT